不銹鋼的抗氧化性
無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2020年6月29日訊 氧化是形成富氧化物的氧化皮。一旦形成，氧化皮就會減慢進一步的氧化，除非它被機械去除或破裂，如果鋼在負荷下變形，就會發(fā)生這種情況。在不銹鋼中，在高溫下使用（對于耐熱類型高達1100℃），這是有利的，形成的水垢主要是富含鉻的。重整的氧化皮層將防止進一步氧化，但在氧化物形成中損失的金屬將降低鋼部分的有效強度。
抗氧化性主要取決于溫度，氣體成分和水分含量以及鋼種（主要是鉻含量）。
奧氏體不銹鋼是最佳選擇，因為它們還具有比鐵素體系列更好的高溫強度。奧氏體的較高的熱膨脹率可能導致諸如變形的問題，并且可能在熱循環(huán)期間導致水垢損失（剝落）。
氧化主要取決于大氣中可用的氧氣水平。涉及空氣，二氧化碳和蒸汽的氣體混合物都“支持”氧化?？寡趸允怯捎谠阡摫砻嫔闲纬筛汇t氧化物（Cr 2 O 3）。一旦形成，它僅以緩慢的速率生長，從而保護下面的鋼免于進一步氧化。氧化氣氛條件支持進一步氧化的阻力。水蒸氣會不利地影響不銹鋼的抗氧化性。
這可能是保護性氧化皮的可塑性降低的結果。作為一般規(guī)則，與干燥空氣相比，濕空氣中的最高使用溫度應降低約40-65℃。高溫蒸汽應視為特殊情況。
如果氧化物層在循環(huán)溫度條件下破裂，則總氧化速率增加。對于奧氏體系列而言，這可能是一個問題，并且反映在“間歇”溫度條件下的最低工作溫度低于“連續(xù)”工作條件。相比之下，鐵素體和馬氏體不銹鋼通常具有比連續(xù)工作溫度更高的間歇性。
鉻含量對于提供抗氧化性是最重要的。雖然鐵素體430（1.4016）和奧氏體304（1.4301），316（1.4401）和321（1.4541）的18％Cr水平提供了“良好”的抗氧化性，但專門設計用于抗氧化的鋼通常具有更高的鉻含量范圍。等級為20-25％，如310牌號（1.4845）。
鎳還有助于提高抗氧化性。這可能是由于氧化層粘附性的改善。
還添加硅和鋁以改善抗氧化性并且以有限的量存在于某些等級中，因為它們還可以不利地影響耐熱不銹鋼的可成形性和氧化性能。
以較少量添加的鈣也可以有益于抗氧化性。
還添加了包括鈰和釔在內(nèi)的稀土元素，以制造一些特殊的耐熱等級。通過輔助富鉻氧化物層與金屬表面的粘附，這些添加物可能具有與鎳類似的效果。
使用這些組成益處的組合的耐熱等級的一個例子是253MA（1.4835）。這種鋼沒有特定的鋁范圍，但添加氮氣是為了提高強度。
BS EN 10095, 1.4835 元素, 含量 %
CSiCrNiNCe
0.05-0.121.40-2.5020.0-22.010.0-12.00.12-0.200.03-0.08
除了較低的高溫強度外，鐵素體鋼在某些溫度范圍內(nèi)可形成脆性成分。
應避免溫度范圍為370-540 C。在較高鉻鐵素體等級中，由于“σ”相形成，也可能在較高溫度下發(fā)生脆化。如果25％鉻1.4845（310）型在低于約900℃的溫度下使用，這也是一個問題。在這些溫度下維修后，可以在冷卻到環(huán)境溫度下進行維護。
對于這些“較低”的溫度，“標準”奧氏體1.4878 / 14541（321），1.4401（316）或1.4301（304）可能是更好的選擇，最高可達870 C左右，這是它們在空氣中的最高使用溫度。