歡迎來(lái)到無(wú)錫不銹鋼板專業(yè)供應(yīng)商無(wú)錫市漢能不銹鋼有限公司官方網(wǎng)站
客戶咨詢服務(wù)熱線:0510-88899808
13771470687  /  13961856875
行業(yè)資訊
當(dāng)前位置:首頁(yè)>>信息中心>>行業(yè)資訊

無(wú)錫不銹鋼與碳纖維增強(qiáng)塑料的激光焊接

時(shí)間:2019-06-13    作者:無(wú)錫不銹鋼板    瀏覽:0

由于碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP)具有很高的強(qiáng)度對(duì)重量比(strength-to-weight ratio)、出色的抗腐蝕性能和優(yōu)良的疲勞性能,因而受到了極大的關(guān)注,上述特點(diǎn)讓這種材料適合用在飛機(jī)、汽車和其他產(chǎn)品中。汽車工業(yè)對(duì)熱塑性碳纖維增強(qiáng)塑料尤其感興趣,因?yàn)樗型s短生產(chǎn)時(shí)間。

  將塑料或碳纖維增強(qiáng)塑料與金屬接合在一起,通常需要使用膠粘劑或螺栓、鉚釘?shù)葯C(jī)械工具。然而,這些接合工藝有幾種不足之處,如揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)排放的環(huán)境限制、粘合時(shí)間較長(zhǎng),螺釘或鉚釘也會(huì)增加重量。因此,Seiji Katayama教授帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出激光輔助直接焊接金屬和塑料(LAMP)的技術(shù)。通過(guò)使用連續(xù)波(CW)Nd:YAG激光器、半導(dǎo)體激光器、光纖激光器或碟片激光器等,該技術(shù)能迅速而牢固地將諸如鋼、無(wú)錫不銹鋼、鋁合金在內(nèi)的金屬與工程熱塑性塑料(例如聚酰胺PA、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET和聚碳酸酯PC)接合起來(lái)。

  LAMP焊接技術(shù)可以牢固地將碳纖維增強(qiáng)塑料片材和304不銹鋼板焊接在一起,其中使用CW碟片激光器在金屬上生成不焊透焊縫。圖1顯示了聚丙烯腈(PAN)型PA基材碳纖維增強(qiáng)塑料片材與304不銹鋼板之間的激光搭接接頭在做拉伸剪切試驗(yàn)前、后的情況。其中,碳纖維增強(qiáng)塑料片材厚度為3mm、寬度為20mm,具有較長(zhǎng)的碳纖維,無(wú)錫不銹鋼板厚度為3mm、寬度為30mm。橫截面的照片(見(jiàn)圖1中的插圖)顯示了不銹鋼中淺層小孔形成的激光焊道。此外,熔化區(qū)廣泛分布在碳纖維增強(qiáng)塑料片材中靠近接合面的區(qū)域。在圖1b中,我們可以觀察到黑色的碳纖維增強(qiáng)塑料片材粘結(jié)在304不銹鋼板的底表面。特別是,粘結(jié)的碳纖維增強(qiáng)塑料部分主要根據(jù)激光焊道下的無(wú)錫不銹鋼板而識(shí)別出來(lái)。在碳纖維增強(qiáng)塑料片材的接合面中也能看到不銹鋼的部分。上述事實(shí)表明形成牢固的焊接接頭是可行的。

  圖2顯示了在不同碟片激光輻照條件下對(duì)接頭進(jìn)行拉伸剪切試驗(yàn)的結(jié)果。結(jié)果表明,接頭的最大拉伸剪切負(fù)荷(強(qiáng)度)約為4800N(20mm寬的碳纖維增強(qiáng)塑料),這一結(jié)果是在功率為2kW和5mm/s的試驗(yàn)速度的情況下得出,高于碳纖維增強(qiáng)塑料板的拉伸剪切負(fù)荷的一半。30mm寬、3mm厚的PA塑料片材與304不銹鋼板之間接頭的拉伸剪切負(fù)荷最大約為3400N。從中我們可以判斷,20mm寬的碳纖維增強(qiáng)塑料和304不銹鋼板之間接頭的最大負(fù)荷要遠(yuǎn)高于30mm寬的PA塑料片材與鋼板間的接頭。因此,通過(guò)在具有更長(zhǎng)碳纖維的聚丙烯腈(PAN)型PA基材碳纖維增強(qiáng)塑料片材和304不銹鋼板之間形成搭接接頭,可以得到最高的負(fù)荷。

  圖3為碳纖維增強(qiáng)塑料片材和304不銹鋼板之間接頭接合面的掃描電子顯微鏡(SEM)照片。許多亞毫米大小的氣泡不規(guī)則地分布在碳纖維周圍的塑料基體中,這是由激光焊接過(guò)程中溶池的高溫引起的熱傳導(dǎo)造成的。據(jù)證實(shí),碳纖維增強(qiáng)塑料中氣泡的幾何特征主要取決于塑料和碳纖維的疊合形狀,以及傳導(dǎo)熱量的水平和碳纖維的長(zhǎng)度。據(jù)悉,與普通塑料相比,碳纖維增強(qiáng)塑料中更容易形成氣泡。對(duì)普通塑料來(lái)說(shuō),氣泡只形成在界面附近;而在碳纖維增強(qiáng)塑料中,由于纖維表面與基體之間的不穩(wěn)定以及碳纖維具有較高的熱導(dǎo)率,所以氣泡廣泛分布在塑料基體中。

  圖4是接頭界面附近的透射電子顯微鏡(TEM)照片,從PA基體、不銹鋼上的氧化膜、不銹鋼基體中分別選取典型的點(diǎn)來(lái)進(jìn)行透射電鏡能譜分析(TEM-EDS)。我們可以觀察到,碳纖維增強(qiáng)塑料從原子或分子尺度上被連接在304不銹鋼的10納米厚的鉻鐵(Cr-Fe)氧化層上。這表明,化學(xué)鍵合和物理(范德華力)粘結(jié)的可能性很高。因此,碳纖維增強(qiáng)塑料和304不銹鋼能被牢固地接合在一起形成強(qiáng)而有力的接頭。

  進(jìn)一步地,在7×10^-6帕的高壓下,從碳纖維增強(qiáng)塑料片材向不銹鋼板鉆一個(gè)2mm的孔,并測(cè)量鉆孔過(guò)程中揮發(fā)氣體的壓力水平和質(zhì)譜,再通過(guò)Q-質(zhì)譜儀來(lái)分析氣泡中的氣體成分。結(jié)果表明,氣泡內(nèi)的氣體成分為氮?dú)?、氫氣和碳纖維增強(qiáng)塑料的PA基體裂解產(chǎn)生的烴類氣體。由于裂解后產(chǎn)生氣泡并迅速擴(kuò)張,高壓迫使熔化的塑料進(jìn)行移動(dòng)并流入金屬表面的坡口或晶界。從所有試驗(yàn)中我們可以推斷出接合機(jī)制(見(jiàn)圖5),即,碳纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料與不銹鋼直接接合,是通過(guò)化學(xué)或物理地粘結(jié)熔化的塑料和覆蓋在不銹鋼上的氧化膜來(lái)實(shí)現(xiàn)的,此外還要考慮塑料流動(dòng)到坡口或晶界而引起的機(jī)械錨固效應(yīng)。

  這種激光焊接碳纖維增強(qiáng)塑料和金屬的技術(shù)預(yù)計(jì)將在行業(yè)內(nèi)得到應(yīng)用。這種方法也成功用于焊接碳纖維增強(qiáng)塑料和鋁合金或帶有鋅涂層的鋼,并且它被證實(shí)能形成強(qiáng)而有力的接合。